Yuzaki yaxlitlik - Surface integrity

Yuzaki yaxlitlik a tomonidan o'zgartirilganidan keyin ishlov beriladigan buyumning sirt holati ishlab chiqarish jarayon. Bu atama Maykl Fild tomonidan kiritilgan[1] va Jon F. Kahles[2] 1964 yilda.[3]

Ishlov beriladigan buyum yoki buyumning sirt yaxlitligi materialning xususiyatlarini o'zgartiradi. Sirt yaxlitligini o'zgartirish natijalari a Mashinasozlik dizayn muammosi, ammo bu xususiyatlarni saqlab qolish ishlab chiqarish masalasi.[4]

Sirtning yaxlitligi qismlarning ishlashiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin; masalan, Inconel 718 ga ega bo'lishi mumkin charchoq chegarasi yumshoqlikdan keyin 540 MPa (78000 psi) ga teng silliqlash yoki undan keyin 150 MPa (22000 psi) gacha elektr zaryadsizlantirishni qayta ishlash (EDM).[5]

Ta'rif

Sirt yaxlitligining ikkita jihati mavjud: topografiya xususiyatlari va sirt qatlamining xususiyatlari. Topografiya tuzilgan sirt pürüzlülüğü, to'lqinlanish, shakldagi xatolar va kamchiliklar. Qayta ishlash orqali o'zgarishi mumkin bo'lgan sirt qatlamining xususiyatlari quyidagilar: plastik deformatsiya, qoldiq stresslar, yoriqlar, qattiqlik, haddan tashqari, o'zgarishlar o'zgarishi, qayta kristallanish, hujayralararo hujum va vodorodning mo'rtlashishi. Kabi an'anaviy ishlab chiqarish jarayoni ishlatilganda ishlov berish, sirt qatlami mahalliy plastik deformatsiyani qo'llab-quvvatlaydi.[3][4]

Sirtning yaxlitligiga ta'sir qiluvchi jarayonlarni qulay tarzda uchta sinfga bo'lish mumkin: an'anaviy jarayonlar, noan'anaviy jarayonlarva muolajalarni tugatish. An'anaviy jarayonlar deganda asbob ishlov beriladigan qism yuzasi bilan aloqa qiladigan jarayonlar tushuniladi; masalan: silliqlash, burilish va ishlov berish. Ushbu jarayonlar faqat zerikarli asboblar, haddan tashqari yuqori oziqlanish tezligi, noto'g'ri sovutish suyuqligi yoki soqol yoki noto'g'ri silliqlash g'ildiragining qattiqligi kabi noto'g'ri parametrlardan foydalanilganda yuzaning butunligini buzadi. An'anaviy bo'lmagan jarayonlar deganda asbob ishlov beriladigan qism bilan aloqa qilmaydigan jarayonlar tushuniladi; ushbu turdagi jarayonlarning namunalari EDMni o'z ichiga oladi, elektrokimyoviy ishlov berish va kimyoviy frezeleme. Ushbu jarayonlar jarayonlar qanday boshqarilayotganiga qarab har xil sirt yaxlitligini hosil qiladi; masalan, ular stresssiz sirtni, qayta ishlangan sirtni yoki haddan tashqari sirt pürüzlülüğünü qoldirishi mumkin. Tugatish muolajalari an'anaviy va noan'anaviy jarayonlar natijasida yuzaga keladigan sirtlarni inkor qiladigan yoki sirt yaxlitligini yaxshilaydigan jarayonlar deb ta'riflanadi. Masalan, siqishni qoldiq stressini kuchaytirish mumkin peening yoki g'altakning yonishi yoki EDMing tomonidan qayta tiklangan qatlam kimyoviy frezeleme orqali olib tashlanishi mumkin.[6]

Tugatish muolajalari ishlov beriladigan buyum yuzasiga turli xil uslublarda ta'sir qilishi mumkin. Ba'zilar nuqsonlarni tozalaydi va / yoki yo'q qiladi, masalan, chizish, teshiklar, burrs, miltillovchi yoki dog'lar. Boshqa jarayonlar silliqlikni, to'qima yoki rangni yaxshilash orqali sirt ko'rinishini yaxshilaydi yoki o'zgartiradi. Ular yaxshilanishi mumkin korroziyaga qarshilik, kiyish qarshilik va / yoki kamaytirish ishqalanish. Qoplamalar ishlatilishi mumkin bo'lgan boshqa ishlov berish turi plastinka arzon yoki kam material arzonroq asosiy materialga.[6]

O'zgaruvchilar

Ishlab chiqarish jarayonlari beshta asosiy o'zgaruvchiga ega: ishlov beriladigan qism, vosita, dastgoh, atrof-muhit va jarayon o'zgaruvchilari. Ushbu o'zgaruvchilarning barchasi quyidagilarni ishlab chiqarish orqali ishlov beriladigan qismning sirt yaxlitligiga ta'sir qilishi mumkin.[3]

  • Turli xil ishlov berish jarayonlarida ishtirok etadigan yuqori harorat
  • Ishlov beriladigan qismdagi plastik deformatsiya (qoldiq kuchlanish)
  • Yuzaki geometriya (pürüzlülük, yoriqlar, buzilish)
  • Kimyoviy reaktsiyalar, ayniqsa, asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasida

Adabiyotlar

  1. ^ Doktor Maykl Fild, olingan 2009-08-28
  2. ^ Maydon, Maykl, Jon F. Kaxles, olingan 2009-08-28
  3. ^ a b v Degarmo, Black & Kohser 2003 yil, p. 778.
  4. ^ a b Degarmo, Black & Kohser 2003 yil, p. 779.
  5. ^ Degarmo, Black & Kohser 2003 yil, p. 777.
  6. ^ a b Degarmo, Black & Kohser 2003 yil, p. 780.

Bibliografiya

  • Degarmo, E. Pol; Qora, J T .; Kohser, Ronald A. (2003), Ishlab chiqarishda materiallar va jarayonlar (9-nashr), Vili, ISBN  0-471-65653-4.